Hoe wordt bamboe toiletpapier geproduceerd? Ontdek het duurzame proces achter Bamboi®

Hoe wordt bamboe toiletpapier eigenlijk gemaakt? Van levende bamboe plant tot de zachte rol in je badkamer: het is een fascinerend proces dat veel duurzamer is dan de productie van gewoon wc papier. In dit artikel nemen we je stap voor stap mee door het productieproces van bamboe toiletpapier.

De grondstof: Moso-bamboe

Het begint allemaal bij de bamboe. Voor de productie van toiletpapier wordt voornamelijk Moso-bamboe (Phyllostachys edulis) gebruikt. Deze bamboesoort groeit in China en is een van de snelst groeiende planten ter wereld: tot 1 meter per dag onder ideale omstandigheden.

Moso-bamboe heeft een aantal eigenschappen die het perfect maken voor toiletpapier:

• Zachte vezels: de vezels van Moso-bamboe zijn van nature zachter dan houtvezels
• Snelle groei: de bamboe is binnen 3 tot 5 jaar volgroeid en klaar voor oogst
• Zelfherstellend: na de oogst groeit de plant vanuit het bestaande wortelstelsel terug, zonder herbeplanting
• Geen pesticiden nodig: bamboe is van nature resistent tegen plagen en ziektes
• FSC-gecertificeerd: de bamboebossen die Bamboi gebruikt zijn gecertificeerd door het Forest Stewardship Council

Benieuwd naar meer over deze bijzondere plant? Lees ons artikel over wat bamboe duurzaam maakt.

Stap 1: Oogsten van de bamboe

De bamboehalmen worden geoogst wanneer ze 3 tot 5 jaar oud zijn. Op dit punt heeft de bamboe de ideale dichtheid en vezelkwaliteit voor papierproductie. De oogst gebeurt selectief: alleen volgroeide halmen worden gesneden, terwijl jongere scheuten blijven staan om door te groeien.

Na de oogst groeit er binnen enkele maanden al nieuwe bamboe vanuit de rhizomen (wortelstokken). Er hoeft niets herplant te worden, wat het proces enorm duurzaam maakt.

Stap 2: Transport en verwerking

De geoogste bamboehalmen worden naar de verwerkingsfabriek getransporteerd. Daar worden ze in kleinere stukken gesneden en ontdaan van de buitenste harde laag. De binnenkant van de bamboe, de zachte pulp, is het materiaal dat wordt verwerkt tot papier.

Stap 3: Pulpproductie

De bamboestukken worden gemalen en gemengd met water. In tegenstelling tot traditionele papierproductie, waarbij agressieve chemicalien (natriumhydroxide, natriumsulfide) nodig zijn om hout af te breken, heeft bamboe een veel mildere verwerking nodig.

De bamboevezels worden mechanisch en met behulp van stoom losgeweekt van het lignine (de natuurlijke lijmstof in de plant). Het resultaat is een zachte, bruine pulp die de basis vormt voor het toiletpapier.

Stap 4: Papier vormen

De bamboepulp wordt verdund met water en over een fijnmazig gaas gespoten. Het water loopt weg en de vezels vormen een dunne, gelijkmatige laag. Deze laag wordt voorzichtig geperst en gedroogd op verwarmde cilinders.

Bij Bamboi wordt het papier niet gebleekt. Waar de meeste toiletpapiermerken chloor of andere bleekmiddelen gebruiken om het papier spierwit te maken, behouden wij de natuurlijke lichtbruine kleur van de bamboe. Dit bespaart chemicalien, energie en is beter voor de huid.

Stap 5: Creping voor zachtheid

Om het papier zacht en flexibel te maken, wordt het gecrepeerd. Dit is een techniek waarbij het papier tegen een verwarmde cilinder wordt gedrukt en er met een schraper vanaf wordt gehaald. Het papier krijgt hierdoor een licht gerimpelde structuur die zorgt voor zachtheid en absorptievermogen.

Bij Bamboi wordt het papier vervolgens samengevoegd tot 3 lagen voor extra sterkte en comfort.

Stap 6: Snijden en rollen

De grote papierbanen worden gesneden op de juiste breedte en op kokers gewonden tot rollen. Elke Bamboi MAXI rol bevat 40 meter toiletpapier (370 vellen), wat gelijk staat aan bijna 3 normale rollen. Dit betekent minder vaak wisselen en minder verpakkingsmateriaal per vel.

Stap 7: Verpakken

Hier onderscheidt Bamboi zich van de meeste andere merken. In plaats van plastic folie worden de rollen individueel gewikkeld in kleurrijk, plasticvrij papier. De rollen worden vervolgens verpakt in dozen van 100% gerecycled karton.

De papieren wrappers zijn trouwens te mooi om weg te gooien. Je kunt ze hergebruiken voor knutselprojecten of als cadeauverpakking.

Het verschil met traditioneel toiletpapier

Het productieproces van bamboe toiletpapier verschilt op cruciale punten van dat van gewoon wc papier:

• Grondstof: bamboe in plaats van bomen. Bamboe groeit 30 keer sneller terug
• Chemicalien: geen agressieve bleek- of verwerkingschemicalien nodig
• CO2: het totale productieproces heeft een veel lagere CO2-voetafdruk
• Verpakking: papier en karton in plaats van plastic
• Herbeplanting: niet nodig, bamboe groeit vanuit de wortels terug

Wil je de volledige vergelijking zien? Lees ons artikel over hoe toiletpapier wordt gemaakt voor een gedetailleerde vergelijking tussen traditioneel en bamboe wc papier.

Kwaliteitscontrole

Elke stap in het productieproces wordt gecontroleerd op kwaliteit. Het toiletpapier wordt getest op:

• Zachtheid: via een gestandaardiseerde textuurtest
• Sterkte: het papier moet sterk genoeg zijn om niet te scheuren bij normaal gebruik
• Absorptievermogen: bamboe toiletpapier absorbeert vocht efficient
• Biologische afbreekbaarheid: het papier moet snel oplossen in water

Van bamboe bos naar jouw badkamer

Het hele proces, van het oogsten van bamboe tot de verpakte rol in je badkamer, is ontworpen om zo duurzaam mogelijk te zijn. Geen ontbossing, geen schadelijke chemicalien, geen plastic. Gewoon goed toiletpapier dat goed is voor jou en voor de planeet.

Wil je het zelf ervaren? Bestel een proefpakket en ontdek het verschil. Of lees meer over de voordelen van bamboe toiletpapier.